Koronowana/prosta siatka przekładni: używana do przenoszenia wysokiego momentu obrotowego i zapewnia możliwość kompensacji dużego kąta i dużego przemieszczenia.
Elastyczny zespół sworznia: Zwykle umieszczony na powierzchni czołowej lub obwodowo wokół tulei przekładni, działający jako wtórna lub równoległa ścieżka przenoszenia/tłumienia siły. Do jego podstawowych funkcji można zaliczyć:
Pochłania drgania o wysokiej częstotliwości i obciążenia udarowe, chroniąc zęby przekładni.
Zapewnia miękką amortyzację podczas rozruchu i hamowania, zmniejszając moment obrotowy uderzenia na przekładniach.
Zapewnia dodatkowe tłumienie skrętu, poprawiając właściwości dynamiczne układu napędowego.
Podstawowa struktura
Główny tor przenoszenia siły: Dwa półsprzęgła kołnierzowe z wewnętrznymi (lub zewnętrznymi) zębatkami zazębionymi z pośrednią tuleją przekładni zawierającą koronowane zewnętrzne (lub wewnętrzne) koła zębate. Stanowi to główny mechanizm przenoszenia momentu obrotowego i kompensacji niewspółosiowości.
Pomocnicza ścieżka tłumienia: Pierścień z nylonowych (lub stali stopowej) kołków jest dodawany pomiędzy tuleją przekładni a jednym kołnierzem lub pomiędzy dwoma kołnierzami. Kołki te są wyposażone w elastomery gumowe/poliuretanowe. Ta część stanowi równoległy etap tłumienia sprężystego.
Smarowanie i uszczelnianie: Zęby przekładni wymagają dobrego smarowania (smaru lub oleju), podczas gdy sekcja sworznia jest zwykle zaprojektowana tak, aby nie wymagała smarowania. Dlatego całe sprzęgło wymaga skomplikowanego, podzielonego na przedziały uszczelnienia, aby zapobiec zanieczyszczeniu elementów elastycznych smarem.
Wydajność strukturalna:
Zewnętrzne krawędzie dwóch półkołnierzy łączących i wewnętrzna krawędź tulei zewnętrznej są wykonane w rowki w kształcie półelementów o tym samym promieniu, połączone w celu utworzenia otworów na kołki kolumny do osadzania sworzni kolumny. Półsprzęgło wału napędowego napędza tuleję zewnętrzną przez sworzeń kolumny, a tuleja zewnętrzna napędza półsprzęgło wału napędzanego, aby obracało się przez sworzeń kolumny i przenosiło moment obrotowy.
Temperatura pracy -20 ℃ ~ 70 ℃.
Kluczowa charakterystyka
Współistnienie wysokiego momentu obrotowego i wysokiego tłumienia: teoretycznie zdolne do jednoczesnego spełnienia podwójnych rygorystycznych wymagań związanych z przekładnią o dużej wytrzymałości i izolacją silnych uderzeń/wibracji.
Chroni przekładnie rdzenia: Elastyczne kołki działają jak „pierwsza linia obrony”, pochłaniając większość przejściowych wstrząsów, potencjalnie znacząco wydłużając żywotność drogiej tulei przekładni.
Dostosowuje się do złożonych warunków pracy: Może być odpowiedni do zastosowań, w których występują poważne wahania momentu obrotowego, częste cykle start-stop lub współistnienie niewspółosiowości i wibracji.
Podstawowe pola aplikacji
Połączenie pomiędzy silnikiem a alternatorem w agregatach prądotwórczych z silnikiem wysokoprężnym dużej mocy, wymagające tłumienia drgań skrętnych o niskiej częstotliwości i wytrzymywania wstrząsów.
Układy napędu pomp hydraulicznych w ciężkich maszynach inżynieryjnych (np. dużych koparkach).
Układy przeniesienia napędu statków specjalistycznych, wymagających dużej niezawodności i odporności na wstrząsy.
Część napędowa wysokiej klasy sprzętu testowego, wymagającego precyzyjnej przekładni przy jednoczesnej izolacji wibracji od źródła zasilania.